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本文件主要介紹大型基礎管道的工藝和質(zhì)量要求,以及主要質(zhì)量問題和預防措施。;質(zhì)量要求;預防常見疾病CLC TM757文件識別碼A項目#1674-6708(2011)43-0121-01項目概況項目內(nèi)容和特點:設備設備設施項目天鋼3 500mm板材電氣儀表,主要包括:電氣儀表設備的安裝調(diào)試,滑線,電纜,電線管道施工等工程。中,鋼纜保護管的安裝,特別是以暗方式放置的鋼管的質(zhì)量,決定了下面的過程是否能夠順利進行。為第一個電氣施工過程,必須注意其重要性。須嚴格控制質(zhì)量,以創(chuàng)造下一個過程的條件。立完善的質(zhì)量控制體系,嚴格執(zhí)行團隊的三級檢驗制度,項目經(jīng)理和永久質(zhì)量檢驗員,確保管材的安裝質(zhì)量。工工藝及施工要點電工管道鋪設工藝:)結(jié)構(gòu)孔沉井:根據(jù)設計院設計,追溯到相應結(jié)構(gòu)孔并委托土建施工單位在施工過程中預訂的任務。民用建筑過程中,電力專業(yè)人員由電力專業(yè)人員預留。

須鉆出預留的孔和外殼細節(jié),并用于施工和檢查。查開口和案件必須逐條處理。管的深色鋪設:(1)暗鋼管鋪設工藝:預制處理 - 電力點定位 - 管道敷設 - 管道連接 - 接地; (2)預制處理:管徑小于25 mm當使用特殊的手動鏜床彎曲時,當管徑等于或大于32 mm時,使用電動液壓彎曲機彎曲。曲處不應有折痕,凹痕或裂縫,平整度不應超過管道外徑的10%。時,
礦用電纜埋深不應小于15 mm,管道應埋在兩層肋條之間,應堆放:(3)切割鋼管時,應切割管道使用鋼鋸和沒有牙齒的鋸子,要切割的管子必須是合適的。固地放置后切斷。割斷裂必須水平且不傾斜,噴嘴必須光滑且無毛刺,并且必須除去管道中的銹。
(4)現(xiàn)澆混凝土管道:首先確定電氣點的位置,然后根據(jù)施工平面的布局鋪設鋼管并牢固固定。(5)黑暗分布線應沿最近的道路鋪設,盡量減少彎曲;當管道超過下一個長度時,應安裝一個配電箱,其位置應足夠。紋:沒有彎曲時不超過30m,只有一個彎曲時不超過20m,有兩個彎曲時不超過15m,有彎曲時沒有接線盒有三個回合,不超過8米,如果你不能添加一個框,你可以增加一個。(6)進入配電箱和接線盒的電源線必須整齊排列,有管子和孔。禁在處理盒內(nèi)打開長孔,嚴禁使用電焊在鐵盒,盒子上鉆孔。個或多個管必須以相同的長度裝入盒子和盒子中,間距均勻并仔細排列,鍍鋅鋼管組件不得有松散的環(huán)。須使用直通緊固套環(huán)露出2至3個環(huán); (7)帶墻的管道(砌筑):當用于土墻工程的墻體結(jié)構(gòu)的立管時,外保護層不得小于15毫米,并且口必須向上密封。
水泥漿或其他碎屑堵塞管道。
果上管有一個天花板,當管子的頂端彎曲成90°彎曲時,從頂板下降的管子不應該太長而不能到達外殼的頂部端口分布; (8)嚴禁埋地線。過設備底部,必須在穿過建筑物的基礎時添加保護殼。凝土管必須焊接在水管上,埋在土層中的鋼管必須用于瀝青的防腐處理; (9)施工期間,電力專業(yè)人員應與土建工程密切配合,加強控制,并在澆筑混凝土時派專人。意,隨時處理遇到的問題。

架,彎頭和吊架的預制:光管或埋地磚墻的曲率半徑不得小于鋼管外徑的6倍。果圖中沒有明確規(guī)定吊架的規(guī)格設計,他們可以根據(jù)實際情況。選,但不低于以下規(guī)格:25 mm×4 mm扁鐵支架; 40 mm×40 mm×4 mm鋼角支架; 2)支撐方式和支撐:根據(jù)實際情況,懸掛支撐主要采用膨脹法(混凝土)上板采用穿孔,通過膨脹螺栓和圓形方法固定(也就是說,當遇到鋼結(jié)構(gòu)梁和支柱時,支撐和懸架由圓形固定,鋼結(jié)構(gòu)上的管支架焊接固定; 3)接地:鋼管道路必須整體接地。穿過建筑物變形接頭時,地線必須具有補償裝置。地板必須應用于接頭的兩端。須使用2.5 mm2至4 mm2的雙色銅芯絕緣線作為跳線; 4)變形密封消除:在黑暗中匹配時穿過變形密封的管道應有補償裝置,以確保鋼管不會損壞。

設鋼管時常見的質(zhì)量問題和預防措施:電動穿線管的預制不符合要求。式分析:管道鋸切時管道未對齊,因為手鋸在施工過程中不垂直且不正確。于殼體的基體已經(jīng)下降或潤滑不充分,導線松散地卷曲。

嘴處的毛刺是由于鋸后鋸未拋光的事實。率半徑太小,因為曲率太急,必須進行慢彎,表面開裂,裂縫是由管壁過薄造成的。3)對策:當鋸鋼管時,施工人員必須保持牢固,雙手穩(wěn)定,當嘴巴不好時,使用公寓然后用圓形銼刀轉(zhuǎn)動噴嘴錐。巴。擰緊之前,檢查模具是否符合要求并檢查是否添加了潤滑劑。工前,檢查鋼管壁厚是否符合標準要求,如果管壁太薄,必須更換施工用鋼管。曲管道時,折疊向后彎曲時,使用文件夾對合格的管道安裝程序進行平滑處理。線管的安裝存在問題。(1)電纜管分層重疊,第一層鋼筋高于第一層。2個或更多個金屬管彼此緊密接觸; (2)當電子管預先集成時,噴嘴不會被塞子堵住,而是用套環(huán)彎曲管子。管防銹防腐漆不均勻,密封不充分,特別是管道內(nèi)的銹蝕和腐蝕; (3)即使在墻外的粉末層中,線管的埋壁深度也太低。線管進入配電箱,管口不光滑,曝光時間過長,管口不平,長度不同,管口不均勻。
不需要保護套。因分析:(1)施工人員不熟悉專業(yè)標準,工作態(tài)度不正確,圖表實用,未按規(guī)范執(zhí)行。級自檢質(zhì)量體系不健全,實施不完善; (2)施工人員不注意完工施工過程的后續(xù)工作。(3)施工圖設計不合理,施工人員的專業(yè)經(jīng)驗不足,造成施工期間大量管道集中在狹窄的平面上。策:(1)完善三級自檢制度,加強施工過程中的質(zhì)量控制,對施工人員技能進行有針對性的培訓,使施工人員熟悉要求監(jiān)管要求并增加質(zhì)量檢查的頻率; (2)在鋼管鋪設和施工后整理前加強施工人員檢查工作。管一次覆蓋防銹漆或瀝青施工前在建筑物內(nèi)外。料表面必須均勻,特別是在口整理時,更需要防止生銹。管件的密封性; (3)導線層不能并排放置,在施工過程中很難將它們分開,并且可以通過元件分開。確保間距符合要求:(4)當電線管埋在墻壁或混凝土中時,鋼管與表面之間的距離必須為15 mm,管道必須鋪設根據(jù)“水平垂直”標準,鋼絲軟管進入配電箱。了整潔,暴露的長度必須是均勻的,并且必須保護噴嘴并用塑料護套鎖定。管穿過地面式電控箱電線管,吹嘴必須比配電箱底面高50毫米,口高均勻并且在構(gòu)造之后將咬嘴牢固地密封。
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